一、试车前的检查,二、试车内容,三、开车办法
一、试车前的检查
1、试车前应检查机械、电气及仪表装置是否及格,各联接件有无松动。直联产品,检查联轴器柱销螺母是否紧固,带联产品,检查皮带张紧水平是否合适,使用冷却水的产品,检查冷却水各阀门是否正常,水路是否流通。
2、检查润滑油标号是否切合划定,是否按要求加注,静止状态时油位处于刻度线上方3~5mm为宜。如果油标上划有两条刻度线,油位应处于两条刻度线之间,使用压力润滑油系统时,检查油泵是否正常泵油,油管及油过滤器是否有梗塞,接纳油脂润滑的产品,一般不需马上增补。
3、手动盘车,看转子运转是否灵活自如。如果转动不顺畅,应仔细检查机壳内部是否有异物保存,转子间隙是否在正惯例模内。在盘车及格的情况下,接通电源,通过点动一下的方法,看其旋转偏向是否正确。
二、试车内容
试车一般按空载试车、负载试车、联动试车三个办法应依次进行,有时也可将后两个合二为一。
1、空载试车:将鼓风机排气管道(或真空泵进气管道)拆开,或者将管道上的旁通阀翻开,启动鼓风机,使之在无负荷的状态下运行20-30分钟。如果需要使用油泵或冷却水的,应先启动油泵,开通水路,再启动鼓风机。
试车历程中,要认真倾听是否有碰撞声响;同时视察轴承振动,注意齿轮响声,检查轴承温度是否正常;检察电气仪表是否有失灵现象。停车后,检查联轴器柱销螺母是否松动,或者看皮带有无松弛现象,并比较试车前后的转子间隙、叶轮与前、后墙板之间的间隙有无明显变革。
2、负载试车:在空载试验的基础上,将鼓风机排气管道(或真空泵进气管道)上的闸阀逐步关小,使排气压力(或真空度)逐步升高。在划定的负载下,对鼓风机运行状况进行实验和检验。试车历程中,载荷应分阶段逐步增加。调压间隔一般为9.8KPA,每次调压的时间间隔为15-20分钟,以便使工况稳定下来并开展有关检查。抵达额定压力后,让鼓风机连续运行2小时左右。试车时,倾听转子运转的声音,检查轴承温度和振动,留意机壳外貌发热情况,检察电流表读数,注意水、油、气密封状况。停车后,丈量润滑油温度,检查叶轮、机壳及墙板各事情面是否有摩擦痕迹。在机件冷却下来后,再检查转子间隙,看是否有所变革。
3、联动试车:负载试车乐成后,将鼓风机投入预定的事情系统,与有关设备一道联动运行,检验鼓风性能否满足系统需要,以及系统中各设备能力是否平衡。
三、开车办法
1、单台鼓风机的开车办法
1)与鼓风机的前后工序取得联系。
2)翻开管路上的闸阀及排气管路上的旁通阀(供放空或打回流使用)。
3)盘车2~3转,确认电机转子与定子之间、鼓风机转子与机壳之间无摩擦现象。
4)关于带有油泵的鼓风机,启动油泵,并检查油压和油位是否正常。
5)关于需要使用冷却水的鼓风机,接通水源,检查水路是否通畅。
6)合上电源开关,启动电机,待鼓风机空运转正常后,逐渐关闭旁通阀,带上负荷。
2、如果多台鼓风机并联运行,开动第一台鼓风机后,再开第二台时应按下列顺序操作:
1)第二台排气管路与系统排气总管用闸阀相隔,翻开进气闸阀及排气闸阀前的旁通阀。
2)开动第二台鼓风机,具体要领与开动第一台相同。
3)待第二台鼓风机启动之后,徐徐翻开排气闸阀(与排气总管连通)和关闭旁通阀。两者应协调操作,当旁通阀完全关闭时,排气闸阀正好全开,与第一台鼓风机并联运行。